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Serode Découpage etemboutissage techniques, outils de découpe

Partner vom Konzept bis hin zur Produktion seit mehr als 30 Jahren

Als Partner und im Vertrauen unserer Kunden in allen technologischen Bereichen, arbeiten unsere professionellen Mitarbeiter an der Entwicklung von komplexen Teilen.
Von den ersten virtuellen Formen ab, nehmen die Männer und Frauen von SERODE am Fertgungs prozess, der Anlieferung bis hin zur Lieferung teil.

Mit Kompetenz und Sorgfalt beachtet unsere Belegschaft alle Forderungen der Kunden in der ganzen Welt. Sie sichert ihre Produktivität in völliger Übereinstimmung und in Respekt mit der Umwelt.

Gesicherte Lösungen

Unsere hochqualifizieten Projektleiter, unsere Fachtechniker und unsere Facharbeiter integrieren gesicherte und innovative Lösungen. Die Leidenschaft des Berufs, das Engagement, die Reaktionsschnelligkeit und die Erfhrung von allen, begleiten und optimisieren die Schlüsselphasen Ihres Projekts:

Serode Découpage etemboutissage techniques, outils de découpe
  • Planung und Entwicklung der Werkzeugbaus mit unseren Konzeptoren.
  • Verwirklichung des Werkzeugbaus in unseren Werkstätten mit gesteuerter Fertigung.
  • Schaffung der Qualitätssicherheitsunterlagen.
  • Herstellung von Vorserien und Serien von Teilen.
  • Befehlskontrolle durch Informatik und Nachverfolgbarkeit.
  • Interne Wartung der Werkzeuge während der Herstellung der Teile.
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Interne Wartung der Stanzwerkzeuge

Wärhrend der Herstellungszyklen ziehen die Stanwerkzeuge unsere ganze Aufmerksamkeit auf sich, um während der Herstellung ein hohes Qualitätsniveau der Teile zu bewahren.

Unser Know-how

Benutzte Dicke

0.05 mm bis 6 mm.

Alle Materialien

Serode Découpage etemboutissage techniques, outils de découpe
  • Kupferlegierungen,
  • Edelstalh,
  • Titan,
  • legierter Stahl,
  • Agehärteter Stahl,
  • spezifisch für Elektrik und Aeronautik.
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Arbeitsvorgänge

  • Stanzen, Biegen, Ziehen mit klassischen Werkzeugen,
  • Stanzen, Biegen, Ziehen mit Folgewerkzeugen,
  • Wiederaufnahme Gewindescheiden, Honen, Guss formen,
  • Fügen, Wiederaufnahme,
  • Alle Wärme-und Oberflächenbehandlungen.

Produktionsmaschinepark
12 Pressen von 25 bis 200 Tonnen.

Rohstofflager

Eine gehobene Qualität

Die permanente Suche unsere Kunden zufrieden zu stellen, der Respekt Ihrer Ziele und der Respekt der Umwelt finden ihre Antworten in unseren Zertifizierungen:

  • ISO 9001 version 2000
  • ISO 14001 im Aufbau.